Сортовой металлопрокат в Новосибирске

Компания Новосибметаллмонтаж, ООО предлагает товар Сортовой металлопрокат в Новосибирске. Для того, чтобы узнать цены и купить Сортовой металлопрокат, воспользуйтесь формой обратной связи, закажите обратный звонок, либо свяжитесь с менеджерами компании по телефону +7 (383) 292-88-29, +7 (383) 220-51-31.

Наша компания ООО «Новосибметаллмонтаж» в г. Новосибирск предлагает к продаже сортовой металлопрокат.

Данное сырье изготовляют из различных сталей - углеродистых и легированных (конструкционных, инструментальных и специального назначения). Для получения необходимой твердости и структуры, улучшения обрабатываемости резанием и давлением, подготовки структуры для последующей термической обработки сортовой металлопрокат подвергают отжигу или высокому отпуску. Для получения определенных механических свойств, предусмотренных ГОСТом, проводят нормализацию или нормализацию с высоким отпуском, чтобы устранить неоднородность микроструктуры путем фазовой перекристаллизации.

Сортовой металлопрокат из инструментальных сталей подвергают отжигу на зернистый перлит. Такой производственный процесс из высоколегированных конструкционных сталей мартенситного класса, подкаливающихся при охлаждении на воздухе и получающих в связи с этим повышенную твердость (до НВ 500), подвергают высокому отпуску.

Прокатка конструкционных углеродистых сталей подвергают отжигу или высокому отпуску. Для более эффективного использования оборудования сортовой металлопрокат в зависимости от назначения и марки стали разбивают на группы, близкие по режиму термической обработки; например, садки формируют из сталей 30, 45 и 50; У7А, У8А, У9А; 4ХВ2С, 5ХВ2С, 6ХВ2С; X, 9Х, 9ХС, ХГ, ХВГ и др. Кроме этого, необходимо учитывать склонность сталей к окислению и обезуглероживанию и тип печей, в которых производят термическую обработку.

Для лучшего и более равномерного нагрева сортовой металлопрокат следует укладывать на /под печи в специальных скобах (бугелях) с применением специальных прокладок. Масса пакетов достигает 30-40 т и более. Даже при такой весомости пакета обеспечивается быстрый и равномерный нагрев садки благодаря тому, что он состоит из отдельных ячеек, так как прокладки изго­товляют из прутков квадратного или круглого сечения не менее 40-45 мм.

При составлении садки следует учитывать массу пакета и условия нагрева в зависимости от типа печи. Например, в печах с выдвижным подом при одностороннем нагреве разница температур по высоте печи (садки) достигает 40-60° С, и поэтому максимальная высота садки не должна превышать 0,6-0,8 м. В печах с двусторонним нагревом разность температур не превышает 20° С и ее высота может быть увеличена. В центр садки следует помещать сортовой металлопрокат мелкого профиля из сталей с более широким интервалом температур отжига.

Момент окончания нагрева определяют по показаниям термопар, установленных в своде и боковых стенках печи. Время выдержки для выравнивания температуры по всему сечению садки определяется ее массой, химическим составом нагреваемых сталей, типом печи; например, при отжиге шарикоподшипниковых сталей в механизированных камерных печах приняты следующие нормы выдержки:

Масса садки, т 10-15 15-20 20-25 25-30

Выдержка, ч/т 0,95-1,05 0,85-0,95 0,75-0,85 0,65-0,75

Ускорения нагрева можно достичь повышением температуры в начальный период выдержки на 20-30° С. Охлаждение при отжиге проводят до 600-550° С медленно со скоростью 20-50° С/ч, а затем на воздухе. Данный процесс после высокого отпуска осуществляют на воздухе. Рассмотрим примеры термической обработки сортового металлопроката.

Отжиг проката из стали У7А-У9А на зернистый перлит проводят с температуры несколько выше точки Ас1 (чтобы в структуре не образовался пластинчатый перлит); поэтому температура отжига составляет 745° С. Для сортового металлопроката крупного профиля (более 40-60 мм) в первые 2 ч выдержки повышают температуру до 760° С. При скорости нагрева 100° С/ч время нагрева составляет 3-5 ч, а время выдержки определяют из расчета 0,55-0,75 ч/т (чем больше садка, тем меньше норма времени). Охлаждают со скоростью 20-30° С/ч до 600° С, далее градусы понижают в специальной камере (40-50° С/ч) до 500-400° С, а затем на воздухе. Если нужно снизить твердость проката из легированных сталей без необходимости исправления струк­туры, рекомендуется применять высокий отпуск при 660-740° С (на 40-50° С ниже точки Ас1).

Используя нагрев при прокатке, можно значительно повысить механические свойства сортового металлопроката из низкоуглеродистых и низколегированных сталей применением высокотемпературной термомеханической обработки (В. Т. М. О.). Для этого горячее деформирование заканчивают при температурах, близких к критической точке, далее проводят закалку на мартенсит (в низкоуглеродистых сталях образуются структуры феррито-цементитного типа).

При В. Т. М. О. могут быть получены высокие механические свойства. Так, пруток диаметром 19 мм из стали 45 после охлаждения с температуры 900° С (температура выхода из последней клети прокатного стана) водой и отпуска при 300° С имеет предел прочности при растяжении 140-200 кгс/мм2 (1400- 2000 МН/м2). После термической обработки сортового металлопроката контролируют твердость на прессе Бринелля, качество излома, макро- и микроструктуру, глубину обезуглероженного слоя, механические свойства (испытание на растяжение и удар) и прокаливаемость. 

Посмотреть Сортовой металлопрокат на сайте поставщика

• Вид

  Сортовой прокат